Khảo sát
Đánh giá thiết bị, điểm đo, nguồn dữ liệu, quy trình vận hành và nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.
- Báo cáo hiện trạng hệ thống
- Đề xuất phạm vi triển khai
- Bộ mục tiêu và chỉ số đánh giá
ROI & LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI
Đánh giá hiệu quả đầu tư, tối ưu vận hành và đo lường kết quả bằng dữ liệu thực tế.
LỢI ÍCH ĐẦU TƯ
X-IRIS giúp doanh nghiệp nhìn rõ các điểm đang gây lãng phí, rủi ro và chậm trễ trong vận hành. Từ dữ liệu thực tế, doanh nghiệp có cơ sở để tối ưu chi phí, nâng cao hiệu suất và ra quyết định chính xác hơn.
Theo dõi lượng điện và hóa chất theo từng thiết bị, ca vận hành và lưu lượng xử lý để phát hiện thời điểm tiêu thụ bất thường. Từ đó, doanh nghiệp có cơ sở điều chỉnh chế độ chạy máy và liều lượng sử dụng phù hợp hơn.
Phân tích xu hướng của các thông số như pH, COD, TSS, DO, lưu lượng và trạng thái thiết bị để phát hiện dấu hiệu bất thường sớm. Điều này giúp người vận hành xử lý trước khi sự cố lan rộng hoặc làm gián đoạn hệ thống.
Dữ liệu từ cảm biến và thiết bị được tự động thu thập, tổng hợp và lưu trữ theo thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm thời gian ghi chép, hạn chế sai sót và rút ngắn quá trình lập báo cáo ngày, tuần hoặc tháng.
Trạng thái thiết bị, cảnh báo, chi phí và hiệu suất được hiển thị trên một nền tảng thống nhất. Người quản lý có thể theo dõi từ xa, so sánh giữa các thời điểm hoặc khu vực và đưa ra quyết định nhanh hơn dựa trên dữ liệu thực tế.
TÍNH ROI NHANH
Công cụ tính nhanh giúp doanh nghiệp hình dung mức tiết kiệm tiềm năng và thời gian hoàn vốn dựa trên dữ liệu chi phí đang phát sinh.
LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI
X-IRIS được triển khai theo từng giai đoạn, ưu tiên tận dụng hạ tầng hiện có và hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động vận hành.
Đánh giá thiết bị, điểm đo, nguồn dữ liệu, quy trình vận hành và nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.
Kết nối thiết bị, cảm biến và các nguồn dữ liệu hiện có với nền tảng X-IRIS.
Cấu hình dashboard, cảnh báo và các chức năng theo dữ liệu vận hành thực tế.
Đánh giá hiệu quả sau triển khai và xây dựng kế hoạch mở rộng theo nhu cầu.
SẴN SÀNG CHUYỂN ĐỔI SỐ TOÀN DIỆN?
KHÔNG cần thay thế. X-IRIS được thiết kế để tận dụng tối đa hạ tầng phần cứng sẵn có của nhà máy. Bạn không cần phải dỡ bỏ hay đầu tư lại máy móc, bơm, van hay các bộ điều khiển cũ. Chúng tôi chỉ lắp đặt thêm bộ cổng kết nối trung gian để thu thập dữ liệu và đưa lên phần mềm giám sát trực tuyến
ĐƯỢC và đây là một trong những thế mạnh lớn nhất của X-IRIS. Hệ thống của chúng tôi sở hữu cấu trúc module linh hoạt, có khả năng kết nối thông suốt với mọi dòng bộ điều khiển tự động (PLC), cảm biến, thiết bị đo lường từ nhiều nhà cung cấp khác nhau trên thị trường. Toàn bộ dữ liệu thô phân tán sẽ được gom về một hệ thống lưu trữ trung tâm duy nhất để quản lý.
Về hóa chất, thay vì châm hóa chất theo cảm tính hoặc châm dư thừa theo thói quen truyền thống, hệ thống sẽ tự động tính toán chính xác lưu lượng cần thiết dựa trên chất lượng nước đầu vào để đề xuất mức châm tối ưu, tránh lãng phí. Về điện năng, hệ thống liên tục theo dõi hiệu suất của máy bơm, thiết bị sục khí. Từ đó, đề xuất kịch bản điều khiển thiết bị bám sát theo nhu cầu thực tế của dòng chảy, giảm thiểu lượng điện năng tiêu thụ vô ích.
Bước 1 (Thu thập): Hệ thống liên tục quét dữ liệu từ các cảm biến (pH, COD, TSS, DO...) và tốc độ dòng chảy thực tế. Bước 2 (Mô phỏng): Trí tuệ nhân tạo sẽ phân tích xu hướng thay đổi để mô phỏng hướng đi của nguồn nước trong 1 - 2 giờ tiếp theo. Bước 3 (Cảnh báo sớm): Nếu phát hiện nguy cơ chỉ số tiến về ngưỡng nguy hiểm hoặc vi phạm tiêu chuẩn xả thải, hệ thống sẽ tự động phát cảnh báo tức thời qua Zalo/Telegram chỉ trong 0.5 giây để đội ngũ vận hành kịp thời xử lý trước khi sự cố xảy ra
HOÀN TOÀN ĐƯỢC. X-IRIS hỗ trợ tính năng tích hợp và quản lý đa cơ sở. Toàn bộ dữ liệu từ các nhà máy, khu công nghiệp ở các vị trí địa lý khác nhau đều được đồng bộ về một bảng điều khiển trung tâm. Ban giám đốc có thể ngồi tại văn phòng hoặc sử dụng điện thoại để theo dõi, quản lý toàn diện hiệu suất của tất cả các chi nhánh cùng lúc
KHÔNG ảnh hưởng đến sản xuất. Lộ trình triển khai của X-IRIS được chia nhỏ theo từng bước rất khoa học. Việc đấu nối thiết bị và cài đặt phần mềm được thực hiện song song với hoạt động của nhà máy. Chúng tôi cam kết quá trình nâng cấp hệ thống diễn ra êm ái, trơn tru và không làm gián đoạn chuỗi vận hành hay gây dừng máy ngoài kế hoạch.
Chúng tôi có lộ trình thử nghiệm linh hoạt để bạn đánh giá hiệu quả.Trước khi tiến hành khảo sát thực địa hay triển khai sâu, X-IRIS cung cấp một công cụ tính nhanh giúp bạn ước tính ngay số tiền tiết kiệm được dựa trên số liệu chi phí hiện tại của nhà máy. Thêm vào đó, bạn hoàn toàn có thể lựa chọn bắt đầu tinh gọn với module giám sát cơ bản, sau đó mới nâng cấp mở rộng lên các tính năng chuyên sâu khi nhà máy đã sẵn sàng
Cổng Vận Hành X-IRIS
Theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, nhận cảnh báo sớm và đưa ra quyết định nhanh hơn với AI.
Web-SCADA, bảng điều khiển, cảnh báo và giám sát từ xa.
Dự báo bằng AI, phát hiện bất thường và dự đoán rủi ro.
Theo dõi tài sản, lịch trình bảo trì và lệnh công tác.
Theo dõi tồn kho, kiểm soát định lượng và phân tích tiêu thụ.
Báo cáo tư động, nhật ký vận hành và hồ sơ kiểm tra