Bảo trì theo lịch
Dựa trên thời gian cố định. Khó phản ánh tình trạng thực tế. Có thể bảo trì quá sớm. Có thể bỏ qua thiết bị cần kiểm tra.
Cổng Vận Hành X-IRIS
Theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, nhận cảnh báo sớm và đưa ra quyết định nhanh hơn với AI.
Web-SCADA, bảng điều khiển, cảnh báo và giám sát từ xa.
Dự báo bằng AI, phát hiện bất thường và dự đoán rủi ro.
Theo dõi tài sản, lịch trình bảo trì và lệnh công tác.
Theo dõi tồn kho, kiểm soát định lượng và phân tích tiêu thụ.
Báo cáo tư động, nhật ký vận hành và hồ sơ kiểm tra
X-IRIS Insights
Bài viết thực tiễn về Web-SCADA, AIoT, AI Predictor, dữ liệu tuân thủ và tối ưu chi phí vận hành.
X-IRIS | QUẢN LÝ BẢO TRÌ
X-IRIS theo dõi dữ liệu vận hành của máy bơm, máy thổi khí, động cơ, van và các thiết bị quan trọng để phát hiện sớm dấu hiệu bất thường, giúp kỹ sư ưu tiên kiểm tra đúng thiết bị và đúng thời điểm.
Lịch bảo trì cố định có thể khiến thiết bị đang ổn định được kiểm tra quá sớm, trong khi thiết bị bắt đầu suy giảm nhưng chưa đến lịch lại không được ưu tiên.
Dựa trên thời gian cố định. Khó phản ánh tình trạng thực tế. Có thể bảo trì quá sớm. Có thể bỏ qua thiết bị cần kiểm tra.
Dựa trên dữ liệu vận hành. Phát hiện dấu hiệu thay đổi. Ưu tiên theo mức độ rủi ro. Kết hợp lịch định kỳ với tình trạng thực tế.
X-IRIS tập trung dữ liệu theo thời gian để kỹ sư theo dõi trạng thái hiện tại, xu hướng thay đổi và những dấu hiệu suy giảm của từng thiết bị thay vì chỉ biết thiết bị đang bật hay tắt. Dữ liệu có thể theo dõi:
X-IRIS so sánh dữ liệu hiện tại với lịch sử hoạt động và trạng thái thông thường của từng thiết bị để phân loại mức độ bất thường, giúp kỹ sư ưu tiên đúng vị trí cần kiểm tra.
Khi thiết bị có dấu hiệu bất thường, cảnh báo được chuyển đến kỹ sư để kiểm tra thực tế, lập kế hoạch bảo trì hoặc sửa chữa và tiếp tục theo dõi sau khi công việc hoàn thành.
Theo dõi tình trạng liên tục giúp doanh nghiệp giảm sửa chữa bị động, ưu tiên đúng thiết bị cần kiểm tra và sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực kỹ thuật.
Tối ưu công tác bảo trì thiết bị?
Có. X-IRIS hỗ trợ nhận dữ liệu từ hầu hết các dòng cảm biến độ rung, nhiệt độ, dòng điện và các bộ datalogger công nghiệp.
Bảo trì định kỳ làm theo thời gian cố định dù máy còn tốt, trong khi CBM dựa trên dữ liệu vận hành thực tế để cảnh báo chính xác khi thiết bị bắt đầu có dấu hiệu suy giảm.
Có. Cảnh báo sẽ được phân loại mức độ và tự động chuyển đến thiết bị của kỹ sư phụ trách kèm theo thông số bất thường cụ thể.