Điều chỉnh không theo kịp đầu vào
Liều châm chưa thay đổi tương ứng khi lưu lượng hoặc tải lượng biến động.
X-IRIS Insights
Kiến thức vận hành cho nhà máy xử lý nước hiện đại.
Bài viết thực tiễn về Web-SCADA, AIoT, AI Predictor, dữ liệu tuân thủ và tối ưu chi phí vận hành.
X-IRIS | QUẢN LÝ HÓA CHẤT
Kiểm soát hóa chất theo biến động thực tế của hệ thống
X-IRIS liên kết dữ liệu đầu vào, liều châm, mức sử dụng hóa chất và chất lượng đầu ra để giúp người vận hành phát hiện sai lệch và xem xét phương án điều chỉnh phù hợp với từng điều kiện vận hành.
Khi đầu vào thay đổi, liều châm cố định không còn phù hợp
Khi lưu lượng, pH hoặc tải lượng đầu vào biến động nhưng liều châm không được điều chỉnh kịp thời, hệ thống có thể sử dụng nhiều hóa chất hơn cần thiết mà chất lượng đầu ra vẫn không ổn định.
Khó xác định nguyên nhân tăng hóa chất
Doanh nghiệp chưa biết mức tăng đến từ đầu vào, thiết bị, quy trình hay thao tác vận hành.
Dữ liệu chưa được đặt cạnh nhau
Thông tin đầu vào, liều châm và đầu ra nằm trên nhiều màn hình hoặc báo cáo riêng.
Đặt dữ liệu đầu vào, liều châm và đầu ra trên cùng một trục
X-IRIS đặt các dữ liệu trên cùng một khoảng thời gian để người vận hành nhìn rõ liều châm thay đổi thế nào khi đầu vào biến động và mức điều chỉnh đó tác động ra sao đến chất lượng đầu ra. Dữ liệu được đối chiếu:
Lưu lượng đầu vào.
pH.
COD hoặc tải lượng.
Liều châm.
Trạng thái bơm định lượng.
Chế độ vận hành.
Chất lượng đầu ra.
Mức tiêu thụ theo ca hoặc ngày.
Phát hiện mức tiêu thụ bất thường trước khi chi phí tăng kéo dài
X-IRIS cảnh báo khi mức sử dụng hóa chất không phù hợp với tải lượng, trạng thái bơm hoặc hiệu quả xử lý, giúp người phụ trách kiểm tra trước khi sai lệch kéo dài và làm tăng chi phí. Các trường hợp cần kiểm tra:
Hóa chất tăng nhưng lưu lượng và tải lượng không tăng.
Liều châm không thay đổi khi đầu vào biến động.
Chất lượng đầu ra giảm dù lượng hóa chất đã tăng.
Bơm định lượng hoạt động khác với giá trị cài đặt.
Mức sử dụng giữa các ca chênh lệch lớn.
Tiêu thụ tăng kéo dài chưa rõ nguyên nhân.
Từ dữ liệu vận hành đến đề xuất liều châm phù hợp
Khi dữ liệu đủ tin cậy, AI đối chiếu trạng thái hiện tại với những giai đoạn vận hành hiệu quả trong lịch sử để đề xuất mức điều chỉnh cho người vận hành kiểm tra và xác nhận.
01
Quy trình đề xuất
- Phân tích dữ liệu
- Phát hiện nhu cầu điều chỉnh
- Đề xuất liều châm
- Người vận hành kiểm tra
- Xác nhận
- Theo dõi đầu ra
Người vận hành kiểm soát, AI hỗ trợ điều chỉnh
X-IRIS có thể được triển khai từ theo dõi và cảnh báo đến đề xuất hoặc điều khiển có xác nhận, bảo đảm mọi thay đổi vẫn nằm trong phạm vi kiểm soát của người có thẩm quyền.
Theo dõi:
Hiển thị liều châm, mức sử dụng và dữ liệu vận hành.
Cảnh báo:
Thông báo khi mức sử dụng hoặc trạng thái bơm có dấu hiệu bất thường.
Đề xuất:
AI đưa ra phương án để người vận hành xem xét.
Điều khiển có xác nhận:
Hệ thống chỉ thực hiện điều chỉnh sau khi được phê duyệt.
Kiểm soát mức sử dụng:
Tối ưu lượng hóa chất châm thực tế.
Phát hiện sai lệch:
Nhận biết kịp thời bơm định lượng hoặc thông số bất thường.
Duy trì đầu ra ổn định:
Đảm bảo chỉ tiêu nước sau xử lý đạt chuẩn.
Hỗ trợ tối ưu chi phí:
Giảm lãng phí hóa chất không cần thiết.
Tối ưu chi phí hóa chất vận hành?
Bắt đầu khảo sát và kiểm soát tiêu thụ hóa chất cho nhà máy.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP VỀ QUẢN LÝ HÓA CHẤT
X-IRIS tối ưu chi phí hóa chất bằng cơ chế nào?
Hệ thống liên kết lưu lượng/tải lượng đầu vào với liều châm thực tế để tự động phát hiện các thời điểm châm dư thừa và đề xuất liều tối ưu.
Có thể theo dõi mức tiêu thụ hóa chất theo từng ca vận hành không?
Có. X-IRIS tổng hợp lượng hóa chất sử dụng theo từng ca, từng ngày và từng khu vực để dễ dàng so sánh và quản lý.
AI đề xuất liều châm có tự động can thiệp vào bơm định lượng không?
Không. Mọi đề xuất của AI đều hiển thị để người vận hành xem xét và chỉ thực hiện điều khiển sau khi có sự xác nhận của người phụ trách.
