PHÁT HIỆN MUỘN
Cảnh báo xuất hiện quá muộn khiến đội ngũ chỉ có thể phản ứng khi rủi ro đã hình thành, làm tăng nguy cơ sự cố lớn hơn trong toàn bộ tiến trình vận hành.
Công nghệ phần mềm và AI
Cho vận hành thông minh
X-IRIS | CÔNG TY CÔNG NGHỆ
Công nghệ dữ liệu và AI cho vận hành thông minh
X-IRIS phát triển giải pháp phần mềm, Web-SCADA và AI cho quản lý, vận hành. Giải pháp chủ lực cho hệ thống xử lý nước thải kết nối dữ liệu PLC, giám sát từ xa, quản lý bảo trì thiết bị và dự báo rủi ro.
Web-SCADA Giám sát tập trung
AI Dự báo rủi ro
Bảo trì Quản lý thiết bị
Về X-IRIS
Kiến tạo tương lai vận hành bằng AI
X-IRIS là công ty công nghệ phát triển phần mềm, tích hợp dữ liệu và AI cho quản lý, vận hành. Giải pháp chủ lực hiện tại tập trung vào nước thải thông minh, với Web-SCADA, quản lý bảo trì và dự báo rủi ro. Chúng tôi định hướng mở rộng sang các phần mềm quản lý cho doanh nghiệp.
TẦM NHÌN
Phát triển năng lực phần mềm, dữ liệu và AI tại Việt Nam, giải quyết những bài toán quản lý và vận hành thực tế của doanh nghiệp.
SỨ MỆNH
Khai phóng sức mạnh dữ liệu giúp doanh nghiệp giám sát theo thời gian thực, kiểm soát rủi ro tiềm ẩn và phát triển bền vững.
HỢP TÁC CHIẾN LƯỢC
Kết hợp năng lực công nghệ của X-IRIS với hơn 20 năm kinh nghiệm xử lý môi trường của Green World, đưa giải pháp số sát hơn với nhu cầu vận hành thực tế.
THỰC TRẠNG VẬN HÀNH
DỮ LIỆU ĐANG CÓ.
NHƯNG GIÁ TRỊ CHƯA ĐƯỢC KHAI THÁC ?
DỮ LIỆU PHÂN TÁN
Dữ liệu nằm rải rác giữa PLC, SCADA, cảm biến, nhật ký, bảo trì và báo cáo khiến đội ngũ phải tổng hợp thủ công hơn, khó đối chiếu và chậm phát hiện bất thường.
OPEX CAO
Thiếu dữ liệu đối chiếu khiến điện năng và hóa chất dễ bị sử dụng vượt mức cần thiết, làm gia tăng chi phí vận hành.
GIẢI PHÁP
MỘT NỀN TẢNG CHO MỌI GIẢI PHÁP
AI Dự báo & Cảnh báo sớm
- Phân tích xu hướng: Kết hợp dữ liệu realtime và lịch sử để nhận diện sớm biến động bất thường.
- Dự báo diễn biến: AI hỗ trợ ước tính xu hướng trước khi thông số tiến vào vùng rủi ro.
- Phát hiện bất thường: Nhận biết trạng thái lệch khỏi vận hành thông thường để kiểm tra sớm hơn.
- Cảnh báo đúng vai trò: Đưa thông tin phù hợp đến đúng người cần xử lý hoặc ra quyết định.
Kiểm soát vận hành tập trung
- Tập trung dữ liệu: Kết nối cảm biến, PLC, SCADA, thiết bị và dữ liệu vận hành trên một nền tảng.
- Theo dõi realtime: Nắm bắt thông số, trạng thái thiết bị và cảnh báo theo thời gian thực.
- Từ tổng quan đến chi tiết: Theo dõi từ toàn nhà máy đến từng công đoạn, thiết bị và cảm biến.
- Một nguồn dữ liệu chung: Giúp các cấp cùng làm việc trên thông tin thống nhất, giảm tổng hợp thủ công.
Tối ưu điện năng & hóa chất
- Theo dõi điện năng: Nắm mức tiêu thụ theo thời gian, khu vực và nhóm thiết bị.
- Quản lý hóa chất: Theo dõi lượng châm, mức sử dụng và tồn kho theo dữ liệu thực tế.
- Đối chiếu vận hành: Liên kết chi phí với lưu lượng, chất lượng nước và trạng thái thiết bị.
- Nhận diện điểm tối ưu: Phát hiện mức sử dụng bất thường để có cơ sở điều chỉnh phù hợp.
- Hỗ trợ giảm chi phí: Hướng tới giảm đến 25% chi phí điện năng và 20% chi phí hóa chất.
Bảo trì chủ động
- Theo dõi thiết bị: Nắm trạng thái, thời gian hoạt động và lịch sử bảo trì.
- Quản lý chu kỳ: Theo dõi lịch bảo trì theo từng thiết bị và hạng mục.
- Cảnh báo đến hạn: Nhận biết thiết bị sắp đến hạn hoặc đã quá hạn bảo trì.
- Lập kế hoạch chủ động: Hỗ trợ sắp xếp bảo trì trước khi sự cố ảnh hưởng vận hành.
Báo cáo & Số hóa vận hành
- Số hóa ca trực: Chuẩn hóa checklist, nhiệm vụ và xác nhận trong từng ca.
- Tập trung dữ liệu: Tổng hợp thông tin vận hành, thiết bị, bảo trì và hóa chất.
- Theo dõi lịch sử: Dễ dàng truy xuất người thực hiện, thời gian và kết quả xử lý.
- Tự động báo cáo: Tổng hợp số liệu và hỗ trợ xuất báo cáo nhanh chóng.
LĨNH VỰC ÁP DỤNG
ỨNG DỤNG ĐA LĨNH VỰC
Khu công nghiệp
- X-IRIS hỗ trợ ban quản lý khu công nghiệp tập trung dữ liệu nước thải, phân quyền từng trạm, theo dõi cảnh báo và bảo trì. Đăng ký khảo sát hiện trạng.
Sản xuất
- Giám sát vận hành và nước thải nhà máy sản xuất. Khảo sát nguồn dữ liệu, thiết bị, phân quyền và quy trình tại cơ sở cùng X-IRIS.
Mạng lưới cấp nước
- Dữ liệu vận hành mạng lưới cấp nước và thoát nước. Khảo sát nguồn dữ liệu, thiết bị, phân quyền và quy trình tại cơ sở cùng X-IRIS.
Xử lý nước
- Giải pháp nước thải thông minh của X-IRIS kết nối Web-SCADA, AI dự báo rủi ro, bảo trì thiết bị và quy trình phục hồi. Khảo sát theo hiện trạng nhà máy.
Chất thải rắn
- Số hóa hồ sơ và thiết bị tại cơ sở quản lý chất thải rắn. Khảo sát nguồn dữ liệu, thiết bị, phân quyền và quy trình tại cơ sở cùng X-IRIS.
Khí thải
- Theo dõi dữ liệu và thiết bị hệ thống giám sát khí thải. Khảo sát nguồn dữ liệu, thiết bị, phân quyền và quy trình tại cơ sở cùng X-IRIS.
CHU TRÌNH VẬN HÀNH
VẬN HÀNH VÒNG KÍN TỪ DỮ LIỆU ĐẾN HÀNH ĐỘNG
Dữ liệu không dừng lại ở việc hiển thị — dữ liệu trở thành một phần của vòng lặp cải tiến vận hành liên tục.
Tư vấn triển khai
PHÂN QUYỀN VẬN HÀNH
PHÂN CẤP THÔNG TIN THEO VAI TRÒ
X-IRIS phân phối thông tin theo trách nhiệm của từng cấp, giúp mỗi người tập trung vào đúng dữ liệu cần thiết để xử lý, điều phối và ra quyết định.
NHÂN VIÊN VẬN HÀNH
- Nhận cảnh báo sớm
- Theo dõi dữ liệu realtime
- Kiểm tra tại hiện trường
- Trực tiếp xử lý sự cố
- Thực hiện checklist ca
- Xác nhận kết quả xử lý
- Lập phiếu thống kê
QUẢN LÝ TẦM TRUNG
- Theo dõi tình trạng ca
- Giám sát tiến độ xử lý
- Điều phối nhân sự
- Theo dõi trạng thái thiết bị
- Kiểm tra KPI vận hành
- Duyệt phiếu nhập xuất
- Duyệt phiếu bước hai
QUẢN LÍ CẤP CAO
- Theo dõi toàn hệ thống
- Giám sát cảnh báo quan trọng
- Theo dõi KPI xu hướng
- Đánh giá hiệu quả vận hành
- Xem báo cáo tổng hợp
- Duyệt phiếu bước cuối
- Ra quyết định quản trị
Cơ sở hạ tầng
KIẾN TRÚC 4 LỚP
LINH HOẠT
Phương án tích hợp được đánh giá theo thiết bị, mạng và nguồn dữ liệu hiện có. Thời gian can thiệp, kiểm thử và cách quay về vận hành ban đầu được thống nhất với nhà máy trước triển khai.
Lớp Thiết bị: Đối chiếu nguồn đo, trạng thái cảm biến và dữ liệu thiết bị; phân biệt tín hiệu trực tuyến với kết quả lấy mẫu.
Lớp Kết nối: Kiểm tra giao thức, quyền truy cập và khả năng trao đổi dữ liệu của PLC/SCADA đang sử dụng.
Lớp Dữ liệu & AI: Chuẩn hóa thời gian, đơn vị và chất lượng dữ liệu; thử nghiệm mô hình với sự kiện thực tế trước khi sử dụng cảnh báo.
Lớp Ứng dụng: Cấu hình dashboard, cảnh báo, bảo trì và báo cáo theo vai trò và phạm vi đã thống nhất.
Lộ trình triển khai
Triển khai theo dữ liệu và tiêu chí nghiệm thu
Khảo sát hiện trạng
Đối chiếu PLC/SCADA, thiết bị, dữ liệu và quy trình. Chốt phạm vi ưu tiên, trách nhiệm và mục tiêu đánh giá.
Tích hợp IoT & SCADA
Kiểm tra tín hiệu, đơn vị, thời gian và chất lượng dữ liệu. Thử phân quyền, nhật ký và cảnh báo mất kết nối.
Thử nghiệm và đánh giá AI
Đối chiếu cảnh báo với sự kiện thực tế, ghi nhận cảnh báo sai và sự kiện bỏ sót. Người vận hành xác nhận các hành động xử lý.
Nghiệm thu & Chuyển giao
Đánh giá kết quả theo tiêu chí đã thống nhất; bàn giao tài liệu, cấu hình, đào tạo và phạm vi hỗ trợ.
Kiến thức vận hành
Tìm hiểu trước khi triển khai
Hướng dẫn về dữ liệu, thiết bị và quy trình cho hệ thống xử lý nước thải thông minh.
- Web-SCADA: nền tảng trước khi triển khai AITập hợp dữ liệu và bối cảnh vận hành để chuẩn bị cho phân tích AI.Đọc hướng dẫn
- AI dự báo rủi ro vận hànhĐánh giá cảnh báo đúng, cảnh báo sai và thời gian phản ứng hữu ích.Đọc hướng dẫn
- Bảng kiểm chất lượng dữ liệuKiểm tra thời gian, đơn vị, dữ liệu thiếu và lịch sử thiết bị.Đọc hướng dẫn
- Bảo trì thiết bị bằng dữ liệu vận hànhNối mã thiết bị, giờ chạy, lịch việc và bằng chứng bàn giao.Đọc hướng dẫn
- Quy trình phục hồi với Web-SCADA và AIHiểu các cấp độ phục hồi, điều kiện phê duyệt và cách xác nhận kết quả.Đọc hướng dẫn
- Tính ROI trước khi đầu tưĐặt giả định và theo dõi chi phí, lợi ích từ dữ liệu của nhà máy.Đọc hướng dẫn
Chuẩn bị khảo sát
Chuẩn bị gì trước khi số hóa vận hành nước thải?
Chọn một trạm hoặc một nhóm thiết bị cần ưu tiên. Những hồ sơ đang có giúp X-IRIS xác định phạm vi kết nối, công việc cần số hóa và cách đánh giá kết quả.
Nguồn dữ liệu
Danh sách PLC/SCADA, cảm biến, datalogger, kết quả lấy mẫu và người có quyền cung cấp dữ liệu.
Hồ sơ thiết bị
Mã thiết bị, giờ chạy, lịch bảo trì, phiếu công việc và sự cố lặp lại đã ghi nhận.
Quy trình xử lý
Ai nhận cảnh báo, ai xác nhận công việc và ai phê duyệt đưa thiết bị trở lại sử dụng.
Căn cứ chi phí
Điện năng, hóa chất, lưu lượng và chi phí hiện tại để xác định dữ liệu nền trước khi tính hiệu quả đầu tư.
